有機(jī)廢氣凈化的熱氧化法是基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性，其目的是：通過(guò)燃燒將廢氣中可氧化的組分轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。在廢氣中含CHO化合物的情況下，即轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。

1.     按照反應(yīng)溫度的不同分類(lèi)

熱力氧化：把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O，凈化效率高達(dá)99%。常見(jiàn)的有TO、RTO。

催化氧化：采用催化劑可以降低有機(jī)廢氣氧化所需的活化能，并提高反應(yīng)速率，從而可在較低的溫度下（~300℃）進(jìn)行氧化燃燒，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。常見(jiàn)的有CO、RCO

2.     按照熱回收效率的不同分類(lèi)

蓄熱式氧化：是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器（一般指蓄熱陶瓷），預(yù)熱 VOC廢氣，再進(jìn)行氧化反應(yīng)，蓄熱式熱交換器的熱回收率已能達(dá)到95%以上。常見(jiàn)的有RTO、RCO。

預(yù)熱式氧化：是在熱氧化裝置中加入預(yù)熱式熱交換器（一般指金屬換熱器），預(yù)熱 VOC廢氣，再進(jìn)行氧化反應(yīng)，熱交換器的熱回收率一般在50~60%。常見(jiàn)的有TO、CO。

3.     RTO處理技術(shù)

蓄熱氧化技術(shù)RTO(RegenerativeThermal Oxidizer，簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O ，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。凈化效率高達(dá)99%，熱回收效率高達(dá)95%。

4.     CO處理技術(shù)

催化燃燒技術(shù)CO（Catalytic? Oxidizer ?，簡(jiǎn)稱(chēng)CO）可以在較低溫度（300~500℃）下實(shí)現(xiàn)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物在催化劑上進(jìn)行氧化分解反應(yīng)，生成CO2和H2O，是一種節(jié)能高效的廢氣處理技術(shù)之一。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為 CO2 和 H2O，同時(shí)放出大量熱。換熱效率一般為50~60%，凈化效率高達(dá)98%，取決于催化劑。

5.     RCO處理技術(shù)

蓄熱催化氧化技術(shù)RCO（Regenerative  Catalytic? Oxidizer ?，簡(jiǎn)稱(chēng)RCO）是RTO技術(shù)與CO技術(shù)的結(jié)合技術(shù)，把有機(jī)廢氣加熱到300℃，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物在催化劑上中氧化分解成CO2和H2O ，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。凈化效率高達(dá)98%，熱回收效率高達(dá)95%。